मल्टीज़ोन पूर्णताओं के लिए हाइड्रोलिक डुअल लाइन स्लीव्स

चूँकि क्षैतिज पार्श्व 5,000 मीटर से अधिक विस्तारित होते हैं और मल्टीस्टेज फ्रैक्चरिंग कार्यक्रम प्रति कुएं 60 व्यक्तिगत रूप से नियंत्रित क्षेत्रों तक पहुंचते हैं, हस्तक्षेप आधारित स्लाइडिंग स्लीव एक्चुएशन की सीमाएं गंभीर बाधाएं पैदा करती हैं। कुंडलित टयूबिंग और वायरलाइन शिफ्टिंग रन अत्यधिक विचलन वाले वेलबोर में परिचालन समय, लागत और जोखिम को बढ़ाते हैं जहां पहुंच तेजी से कठिन होती जा रही है। हाइड्रोलिक दोहरी लाइन स्लाइडिंग स्लीव्स हस्तक्षेप रहित जोनल नियंत्रण को सक्षम करती हैं जो जटिल पूर्णताओं में सटीक प्रवाह प्रबंधन को बनाए रखते हुए महंगी डाउनहोल यात्राओं को समाप्त करती है।

उच्च -साइकिल विश्वसनीयता के लिए सील सिस्टम डिज़ाइन

हाइड्रोलिक स्लाइडिंग स्लीव में PEEK (पॉलीएथेरेथरकीटोन) सीलिंग सामग्री पर आधारित एक मालिकाना गैर-इलास्टोमेरिक उच्च-प्रदर्शन सील प्रणाली शामिल है। इस सील स्टैक का परीक्षण 7,500 पीएसआई अंतर अनलोडिंग के लिए किया जाता है, जिसमें कई खुले {{5} बंद चक्रों में अखंडता हानि के बिना, मल्टीज़ोन पूर्णता में एक महत्वपूर्ण आवश्यकता होती है जहां व्यक्तिगत आस्तीन को कुएं के उत्पादन जीवन में दर्जनों बार सक्रिय किया जा सकता है। वाल्व बॉडी का निर्माण सुपर 13Cr स्टेनलेस स्टील से किया गया है, जो 5 प्रतिशत CO2 वाले वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। तीन मानक आकार सामान्य टयूबिंग रेंज को कवर करते हैं: एचडीएसएस 35 (3-1/2 इंच, 138 मिमी ओडी, 71 मिमी आईडी), एचडीएसएस 45 (4-1/2 इंच, 154 मिमी ओडी, 96.8 मिमी आईडी), और एचडीएसएस 55 (5-1/2 इंच, 183 मिमी ओडी, 115 मिमी आईडी)। प्रत्येक संस्करण को 248 डिग्री फ़ारेनहाइट के अधिकतम जलाशय तापमान के साथ 6,500 पीएसआई कामकाजी दबाव पर रेट किया गया है।

सील स्टैक को कई खुले {{2} बंद चक्रों में 7,500 पीएसआई अंतर के लिए मान्य किया गया है

बॉडी सामग्री: 5 प्रतिशत तक CO2 प्रतिरोध के साथ सुपर 13Cr स्टेनलेस स्टील

डुअल लाइन एक्चुएशन आर्किटेक्चर और ऑपरेटिंग सिद्धांत

दोहरी लाइन कॉन्फ़िगरेशन पूर्ण स्ट्रिंग में प्रत्येक आस्तीन के स्वतंत्र सक्रियण को सक्षम करने के लिए दो 1/4 - इंच हाइड्रोलिक नियंत्रण लाइनों का उपयोग करता है। प्राथमिक लाइन स्थानांतरण के लिए विभेदक दबाव लागू करती है, जबकि दूसरी लाइन हाइड्रोलिक द्रव के लिए वापसी पथ के रूप में कार्य करती है और सतह पर सकारात्मक स्थिति संकेत प्रदान करती है। विशिष्ट स्थानांतरण के लिए 400 पीएसआई अंतर दबाव की आवश्यकता होती है, जिसमें एनलस और ट्यूबिंग के बीच 5,000 पीएसआई का अधिकतम स्थानांतरण अंतर होता है। यह आर्किटेक्चर 99.5 प्रतिशत से अधिक सक्रियण सफलता दर प्राप्त करता है, जबकि सिंगल लाइन सिस्टम के लिए यह लगभग 96 प्रतिशत है, जहां एक एकल समझौता नियंत्रण रेखा के परिणामस्वरूप जोनल नियंत्रण का पूर्ण नुकसान हो सकता है। मॉड्यूलर डिज़ाइन 10 अलग-अलग चोक स्थितियों के साथ ऑन-ऑफ या मल्टीपोज़िशन चोक कॉन्फ़िगरेशन का समर्थन करता है, जो चर जलाशय पारगम्यता और दबाव शासनों में सटीक प्रवाह विनियमन को सक्षम करता है।

मिल्ड स्लॉट प्रवाह पथ और कटाव प्रतिरोध

आंतरिक आस्तीन में मिल्ड स्लॉट होते हैं जो बड़े प्रवाह क्षेत्र प्रदान करते हैं जो विशेष रूप से उच्च {{0}दर उत्तेजना उपचार के दौरान क्षरण वेग को कम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। फ़ील्ड डेटा 500,000 पाउंड प्रॉपेंट थ्रूपुट के बाद 0.5 मिमी से कम घिसाव का संकेत देता है, जो प्रवाह पथ ज्यामिति के स्थायित्व को प्रदर्शित करता है। स्लीव प्रति 100 फीट पर 6 डिग्री की डॉगलेग गंभीरता के साथ 90 डिग्री झुकाव तक विचलन वाले वेलबोर में स्थापना के दौरान उच्च टोक़, झुकने और तन्य भार के तहत संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है। एक वैकल्पिक ढका हुआ विन्यास किसी भी स्लिकलाइन या कुंडलित टयूबिंग ट्रिप की आवश्यकता के बिना एनलस से टयूबिंग तक हेवीवेट मिट्टी के हस्तक्षेप रहित द्रव विस्थापन को सक्षम बनाता है, जिससे गहरे पानी के कुओं में प्रति स्थापना औसतन 8 से 12 घंटे की बचत होती है।

डाउनहोल मॉनिटरिंग एकीकरण और प्रवाह अनुकूलन

एक वैकल्पिक इलेक्ट्रोहाइड्रोलिक मॉड्यूल एकल या दोहरे दबाव और तापमान गेज को एक कॉम्पैक्ट असेंबली में एकीकृत करता है जिसके लिए केवल दो हाइड्रोलिक नियंत्रण लाइनों और एक विद्युत लाइन की आवश्यकता होती है। यह सुव्यवस्थित मल्टीड्रॉप कॉन्फ़िगरेशन नियंत्रण रेखा वास्तुकला को जटिल किए बिना कई क्षेत्रों में वास्तविक समय डाउनहोल निगरानी का समर्थन करता है। ऑपरेटर प्रारंभिक उत्पादन के बाद उच्च जल कटौती वाले क्षेत्रों की पहचान कर सकते हैं और उन्हें अलग कर सकते हैं, बिना किसी हस्तक्षेप के अच्छी तरह से तेल कटौती में सुधार कर सकते हैं। चयनात्मक उत्तेजना क्षमता को क्षैतिज कुओं में चरण योगदान दक्षता में सुधार करने के लिए दिखाया गया है, फ़ील्ड तैनाती से पता चलता है कि हाइड्रोलिक आस्तीन नियंत्रण के साथ संयुक्त वास्तविक समय की निगरानी ऑपरेटरों को व्यवस्थित रूप से चरण प्लेसमेंट को अनुकूलित करने में सक्षम बनाती है।

इलेक्ट्रोहाईड्रॉलिक मॉड्यूल के माध्यम से वास्तविक समय दबाव और तापमान की निगरानी

मल्टीड्रॉप कॉन्फ़िगरेशन केवल तीन नियंत्रण रेखाओं के साथ कई क्षेत्रों का समर्थन करता है

आर्थिक प्रभाव और क्षेत्र प्रदर्शन मेट्रिक्स

2025 में वैश्विक स्लाइडिंग स्लीव्स बाजार का मूल्य लगभग 830 मिलियन अमरीकी डालर था, जिसमें अपरंपरागत संसाधनों में मल्टीस्टेज फ्रैक्चरिंग की ओर बदलाव के कारण हाइड्रोलिक खंड सबसे तेजी से बढ़ रहा था। 40 से अधिक फ्रैक्चर चरणों की आवश्यकता वाले विस्तारित - क्षैतिज कुओं तक पहुंचने में, ऑपरेटरों ने पारंपरिक तरीकों की तुलना में समापन चक्र के समय को 35 से 40 प्रतिशत तक कम करने की सूचना दी है। मेक्सिको की खाड़ी के गहरे पानी के अनुप्रयोगों के लिए जहां कुंडलित टयूबिंग हस्तक्षेप की लागत प्रति यात्रा 2 मिलियन अमरीकी डालर से अधिक है, सतह से आस्तीन को दूर से स्थानांतरित करने की क्षमता ने प्रति वर्ष कई हस्तक्षेप रन को समाप्त कर दिया है। ये बचत जोनल नियंत्रण परिशुद्धता से समझौता किए बिना हासिल की जाती है, क्योंकि सिस्टम स्लीव स्थिति और डाउनहोल स्थितियों की निरंतर सतह रीडआउट प्रदान करता है।

हाइड्रोलिक दोहरी लाइन स्लाइडिंग स्लीव मल्टीजोन कुओं में अधिकतम वसूली की मांग करने वाले ऑपरेटरों के लिए एक सिद्ध हस्तक्षेप रहित समापन समाधान का प्रतिनिधित्व करती है। 28 देशों में तैनात 3,000 से अधिक स्लीव्स और 15,000 से अधिक ज़ोन {{6} वर्षों के परिचालन अनुभव के साथ, यह तकनीक पूर्णता दक्षता और उत्पादन अनुकूलन में मापने योग्य सुधार प्रदर्शित करना जारी रखती है।

अधिक जानकारी के लिए, कृपया चाइना विगोर से info@vigorpetroleum.com पर संपर्क करें या +0086 29 81161513. पर कॉल करें।