ड्रिलिंग के दौरान माप (एमडब्ल्यूडी) सिस्टम वेलबोर स्थिति, ड्रिल बिट प्रदर्शन और ड्रिल स्ट्रिंग ओरिएंटेशन की निगरानी करते हैं। ड्रिल स्ट्रिंग के स्टीयरिंग टूल में एक मॉड्यूल में उपकरण एमडब्ल्यूडी ऑपरेटर को वास्तविक समय डेटा संचारित करते हैं। यह ड्रिलिंग (एलडब्ल्यूडी) करते समय लॉगिंग से संबंधित है।
मजबूत उपकरण {{0}मैग्नेटोमीटर, जाइरोस्कोप और एक्सेलेरोमीटर जो 400 डिग्री फ़ारेनहाइट के तापमान, 25,000 पीएसआई के दबाव और 0.5 एमएस झटके के लिए 500 जी का सामना कर सकते हैं {{6}बॉटम होल असेंबली (बीएचए) में एकीकृत हैं। बीएचए एक ड्रिल बिट, ड्रिल कॉलर और ड्रिल स्टेबलाइजर्स से सुसज्जित है जो बोरहोल आकार, दिशा और प्रवेश के लिए जिम्मेदार कार्यात्मक घटक हैं। BHA में अक्सर MWD और LWD सिस्टम के अलावा एक डाउनहिल मोटर और रोटरी स्टीयरिंग सिस्टम शामिल होता है। यांत्रिक और विद्युत शक्ति अक्सर डाउनहोल टरबाइन द्वारा प्रदान की जाती है।
एमडब्ल्यूडी सख्ती से ड्रिल स्ट्रिंग प्रदर्शन की मात्रा निर्धारित करता है। LWD भूवैज्ञानिक संरचनाओं से संबंधित पहलुओं को मापता है, जिनमें शामिल हैं:
- चट्टान या तलछट से निकलने वाली गामा किरणें
- घनत्व और फोटोइलेक्ट्रिक सूचकांक
- न्यूट्रॉन सरंध्रता (जलाशय में हाइड्रोजन सूचकांक को मापने के लिए)
- कैलिपर (बोरहोल आकार और आकार)
- प्रतिरोधकता (ओम-मी)
- ध्वनि लॉगिंग (ध्वनि तरंगों को प्रसारित करने के लिए बोरहोल की क्षमता)
- बोरहोल इमेजिंग
- गठन परीक्षक और नमूना (तरल पदार्थ और संभावित उत्पादन निर्धारित करने के लिए)
- परमाणु चुंबकीय अनुनाद (भूवैज्ञानिक संरचना की सरंध्रता और पारगम्यता निर्धारित करने के लिए)
- ड्रिलिंग के दौरान भूकंपीय माप जो इष्टतम बोरहोल पथ निर्धारित करने में मदद करते हैं
ड्रिलिंग इंजीनियर ड्रिल स्ट्रिंग को जियोस्टीयर करने के लिए एमडब्ल्यूडी और एलडब्ल्यूडी सिस्टम से डेटा का उपयोग करते हैं और बोरहोल पथ और किनारे और ऑफ-शोर ड्रिलिंग अनुप्रयोगों में अपेक्षित अच्छी तरह से उत्पादन के बारे में सूचित निर्णय लेते हैं। ड्रिलिंग खतरों को कम करने से जो प्रवेश की दर को धीमा कर सकते हैं, ड्रिल स्ट्रिंग उत्पादकता में सुधार होता है। इस डेटा का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए भी किया जाता है कि ड्रिलिंग केवल अधिकृत क्षेत्रों में ही हो।
एमडब्ल्यूडी ड्रिल बिट और ड्रिल स्ट्रिंग के संचालन की भी निगरानी करता है, जिसमें बिट रोटेशन की गति और चिकनाई, डाउनहोल कंपन और तापमान, ड्रिल बिट पर टॉर्क और दबाव और ड्रिलिंग तरल पदार्थ की प्रवाह दर जैसे पैरामीटर शामिल हैं। ड्रिल स्ट्रिंग को उसके ऑपरेटिंग विनिर्देशों के भीतर रखने से ड्रिल स्ट्रिंग का जीवन और प्रदर्शन अधिकतम हो जाता है।
डेटा संग्रह और प्रसारण
परंपरागत रूप से, वायरलाइन लॉगिंग एक टिकाऊ इलेक्ट्रिक केबल के माध्यम से ड्रिल स्ट्रिंग में स्थित उपकरणों की एक पतली श्रृंखला को सतह से जोड़ती है। एक बार जब एक वेलबोर 60 डिग्री से अधिक विचलित हो जाता है, तो पारंपरिक वायरलाइन उपकरणों को ड्रिल स्ट्रिंग के माध्यम से नहीं धकेला जा सकता है, इसलिए एमडब्ल्यूडी प्रौद्योगिकियों का उपयोग उनकी बढ़ी हुई लागत के बावजूद किया जाता है।
एमडब्ल्यूडी सिस्टम में, डेटा को एक सॉलिड स्टेट मेमोरी में लॉग किया जाता है और एक लॉजिक कंट्रोलर को भी पास किया जाता है जो डेटा को बाइनरी में परिवर्तित करता है। अक्सर, डेटा को एक पल्सर इकाई को खिलाया जाता है जो मड पल्स टेलीमेट्री (एमपीटी) नामक कोड के अनुसार ड्रिल पाइप के अंदर ड्रिलिंग तरल पदार्थ के दबाव में उतार-चढ़ाव करता है। सतह पर दबाव ट्रांसड्यूसर और कंप्यूटर दबाव में सकारात्मक, नकारात्मक और निरंतर साइन तरंग समायोजन को अलग करते हैं और ऑपरेटरों के लिए उन्हें डिकोड करते हैं।
सकारात्मक:कुएं की सतह पर पहचाने जाने वाले दबाव में वृद्धि उत्पन्न करने के लिए ड्रिल पाइप में मिट्टी के प्रवाह को प्रतिबंधित करने के लिए एक वाल्व को चालू किया जाता है। डेटा को पल्स स्थिति मॉड्यूलेशन के लाइन कोड के साथ एन्कोड किया गया है।
नकारात्मक:एक वाल्व को टॉगल किया जाता है जो सतह पर पहचाने जाने वाले दबाव में कमी उत्पन्न करने के लिए ड्रिल पाइप के अंदर से ड्रिलिंग तरल पदार्थ को एनलस में छोड़ता है। डेटा को लाइन कोड या पल्स स्थिति मॉड्यूलेशन के साथ एन्कोड किया गया है।
निरंतर:ड्रिलिंग द्रव में साइनसॉइडल दबाव परिवर्तन बनाने के लिए एक वाल्व को धीरे-धीरे चालू किया जाता है। डेटा को किसी भी डिजिटल मॉड्यूलेशन प्रारूप के साथ एन्कोड किया जाता है, सबसे आम निरंतर चरण मॉड्यूलेशन है।
40 बिट प्रति सेकंड तक एमपीटी बैंडविड्थ आम हैं; वेलबोर की लंबाई बढ़ने पर डेटा दरें गिरती हैं और 40,000 फीट की गहराई पर 1.5 बिट प्रति सेकंड तक कम हो सकती हैं। अक्सर, सभी डेटा एमपीटी के माध्यम से प्रसारित नहीं किया जा सकता है, इसलिए अतिरिक्त डेटा को वायरलेस के माध्यम से या टूल के छेद से बाहर जाने के बाद मेमोरी से पुनर्प्राप्त किया जा सकता है।
हालाँकि, असंतुलित ड्रिलिंग के दौरान वेलबोर दबाव को ड्रिल किए जा रहे फॉर्मेशन के दबाव से कम रखने के लिए संपीड़ित गैस को ड्रिलिंग तरल पदार्थ में इंजेक्ट किया जाता है। यह पारंपरिक (अतिसंतुलित) ड्रिलिंग की सामान्य चुनौतियों को कम करने के लिए किया जाता है, जैसे परिसंचरण हानि, अंतर चिपकना, धीमी ड्रिलिंग दर, गठन क्षति और ड्रिल बिट ओवरहीटिंग। गैस के जुड़ने से एमपीटी सिग्नलों का क्षीणन बढ़ जाता है इसलिए वैकल्पिक ट्रांसमिशन तकनीकों का उपयोग किया जाता है।
इलेक्ट्रोमैग्नेटिक टेलीमेट्री (ईएमटी) ड्रिल स्ट्रिंग में एक इलेक्ट्रिकल इंसुलेटर को एकीकृत करता है जो इंसुलेटर के ऊपर और उसके नीचे के घटकों में एक परिवर्तित वोल्टेज अंतर उत्पन्न करता है। डेटा को वोल्टेज में मॉड्यूलेट करके डाला जाता है। सतह आधारित द्विध्रुवीय एंटीना के इलेक्ट्रोड वेलहेड से जुड़े एक तार और जमीन में संचालित एक रॉड से जुड़े तार से बनते हैं। इलेक्ट्रोड के बीच वोल्टेज अंतर ड्रिल स्ट्रिंग से संकेत प्राप्त करता है जिसे कंप्यूटर द्वारा पढ़ा जाता है। ईएमटी ड्रिल स्ट्रिंग पर भी डेटा भेज सकता है। जबकि ईएमटी 10 बिट प्रति सेकंड तक डेटा दर प्रदान करता है, अच्छी गहराई और निर्माण सामग्री के आधार पर सिग्नल जल्दी से ख़राब हो जाते हैं।
विद्युत हार्डवेयर के साथ ड्रिल पाइप भी उपलब्ध है। 2 मेगाबिट प्रति सेकंड से अधिक की डेटा दर हासिल की गई है। इस तकनीक का नकारात्मक पक्ष विनिर्माण, अतिरिक्त देखभाल और सर्किट सुरक्षा से बढ़ा हुआ खर्च है।
विन्यास
एमडब्ल्यूडी उपकरणों को ड्रिल कॉलर में लगाया जा सकता है और केवल सुसज्जित सुविधाओं पर ही सर्विस किया जा सकता है। कॉलर पर लगे MWD सिस्टम तेजी से डेटा ट्रांसफर करते हैं और अधिक उपकरणों का समर्थन कर सकते हैं। यदि ड्रिल स्ट्रिंग फंस जाती है, तो सभी उपकरणों को एक साथ निकालना होगा।
MWD सिस्टम को वायरलाइन के माध्यम से जुड़े आंतरिक मॉड्यूल में भी शामिल किया जा सकता है। इन मॉड्यूल को आवश्यकतानुसार ड्रिल स्ट्रिंग से प्राप्त किया जा सकता है, हालांकि वे पतले होने चाहिए क्योंकि वे ड्रिल स्ट्रिंग के भीतर स्थित हैं। छोटा कॉन्फ़िगरेशन उन उपकरणों को सीमित करता है जिन्हें MWD सिस्टम समर्थन दे सकता है। यदि ड्रिल स्ट्रिंग फंस जाती है, तो या तो केवल एमडब्ल्यूडी या पूरी ड्रिल स्ट्रिंग को पुनः प्राप्त किया जा सकता है।
ProGuide™ टूल उच्च कोण और वक्रता वाले चुनौतीपूर्ण वेल सेक्शन सहित असाधारण रूप से उपयुक्त है। यह सटीक डाउनहोल जानकारी प्रदान करता है जो ड्रिलर्स को जटिल प्रक्षेप पथों को सुरक्षित और कुशलता से नेविगेट करने में सक्षम बनाता है, जिससे जटिलताओं का खतरा कम हो जाता है।
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