छिद्रण संचालन में सुरक्षा जोखिमों को रोकने और नुकसान को कम करने के लिए, उपाय किए जाने चाहिए:
(1) तेल परत के वैज्ञानिक प्रबंधन को मजबूत करना। सबसे पहले, हमें वैज्ञानिक रूप से तेल परत का विकास और प्रबंधन करना चाहिए: सख्त अम्लीकरण, फ्रैक्चरिंग, डिप्लगिंग और उच्च दबाव इंजेक्शन प्रक्रियाएं; जल इंजेक्शन मापदंडों को तर्कसंगत रूप से डिज़ाइन करें, जल इंजेक्शन संचालन प्रक्रियाओं को मानकीकृत करें, और डाउनहोल आवरण की रक्षा करें। पसंदीदा वेध पैरामीटर: बंदूक/गोली के मिलान और बंदूक और आवरण के बीच उचित कुंडलाकार स्थान दोनों पर विचार किया जाना चाहिए।
(2) विशेष कुओं के लिए, जैसे गंभीर आवरण विकृति या अधिक रेत वाले कुओं के लिए, पहले कुएं पर काम किया जाना चाहिए और फिर टयूबिंग ट्रांसमिशन वेध का उपयोग किया जाना चाहिए। अति-गहरे कुएं, उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले कुएं, एचएस युक्त कुएं आदि, वेध संचालन के दौरान विशेष प्रक्रियाओं और उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए, और जाम को रोकने के उपाय तैयार किए जाने चाहिए।
(3) यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक कनेक्शन बिंदु सुरक्षित स्थिति में है, टॉरपीडो, स्प्लिन और टेंशन रॉड की जाँच करें या बदलें और सुनिश्चित करें कि टेन्सीओमीटर सटीक और विश्वसनीय है। वेध में तिरछा बिंदु, कुआं तिरछा, डॉगलेग कुआं अनुभाग, छिद्रित द्रव घनत्व, आदि शामिल हैं); चरखी की स्थिति को समायोजित करें, अधिकतम सुरक्षा खींचने वाले बल की सटीक गणना करें जिसे तब लगाया जा सकता है जब छिद्रित बंदूक को जाम का सामना करना पड़ता है; ड्रिलिंग गन के कुएं में नीचे जाने के दौरान, चरखी चालक को हमेशा तनाव परिवर्तन पर ध्यान देना चाहिए, बाधाओं का सामना करते समय या कुएं के तल तक पहुंचने पर समय पर रुकना चाहिए, और केबल को मुड़ने और जाम होने से बचाने के लिए उठाते समय गति धीमी करनी चाहिए।
संक्षेप में, छिद्रण संचालन में जोखिम हैं, केवल सही और वैज्ञानिक चेहरा, ऑपरेटिंग वातावरण में प्रतिकूल कारकों पर काबू पाना, दोनों पक्ष ए और बी एक दूसरे का समर्थन करते हैं, आपसी समझ, और एक अनुकूलित छिद्रण योजना का प्रस्ताव करते हैं। बहुआयामी परीक्षण, प्रदर्शन, परीक्षण और वैज्ञानिक, तर्कसंगत और मानकीकृत निर्माण और असेंबली के माध्यम से, छिद्रण संचालन में मौजूद जोखिम शून्य हो सकते हैं, और गुणवत्ता सेवाएं बेहतर प्रदान की जा सकती हैं।
