रोलर रीमर बॉडी एक थ्रेडेड कनेक्शन का उपयोग करके ड्रिल पाइप से जुड़ा हुआ है, जो एक सुरक्षित और स्थिर लगाव सुनिश्चित करता है। ड्रिलिंग तरल पदार्थ का उपयोग रोलर कटर को ठंडा और चिकना करने में मदद करता है, जिससे उन्हें ज़्यादा गरम होने और समय से पहले खराब होने से बचाया जा सकता है। रोलर चाकू बेयरिंग पर लगे होते हैं जो छेद की दीवार के संपर्क में आने पर उन्हें स्वतंत्र रूप से घूमने की अनुमति देते हैं, जिससे कुशल काटने की कार्रवाई सुनिश्चित होती है।
रोलर रीमर की बॉडी उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से बनी है, जो उत्कृष्ट मजबूती और स्थायित्व प्रदान करती है। ताप उपचार से गुजरने के बाद, सामग्री की ब्रिनेल कठोरता 285 से 341 तक होती है, जबकि इसकी प्रभाव ऊर्जा 54J होती है। यह सुनिश्चित करता है कि रीमर अपने प्रदर्शन से समझौता किए बिना ड्रिलिंग की कठोर परिस्थितियों का सामना कर सकता है।
रोलर रीमर पर धागों को कोल्ड रोल किया जाता है और फॉस्फेट से उपचारित किया जाता है, जिससे संक्षारण प्रतिरोधी फिनिश मिलती है। इसके अतिरिक्त, वे थ्रेड प्रोटेक्टर्स से सुरक्षित हैं जो एपीआई विशिष्टता का अनुपालन करते हैं, जो उनकी स्थायित्व और विश्वसनीयता को और बढ़ाते हैं।
रोलर रीमर के शरीर के प्रत्येक भाग पर अल्ट्रासोनिक निरीक्षण किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि यह गुणवत्ता और प्रदर्शन के लिए आवश्यक मानकों को पूरा करता है। भागों को गर्मी से उपचारित किया जाता है और सटीक आयामी नियंत्रण के साथ मशीनीकृत किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सटीक और सुसंगत आयाम प्राप्त होते हैं।
विनिर्माण से पहले और बाद में, विनिमेयता आवश्यकताओं और आवश्यकताओं के अनुरूपता सुनिश्चित करने के लिए रोलर रीमर भागों का निरीक्षण किया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि यदि आवश्यक हो तो प्रतिस्थापन भागों को आसानी से बदला जा सकता है, जिससे डाउनटाइम और रखरखाव लागत कम हो जाती है।
रोलर्स और दबाव ब्लॉकों का एक बेहतर संयोजन कटर के आसान प्रतिस्थापन की अनुमति देता है, जबकि सुचारू संचालन के लिए उन्नत स्नेहन भी प्रदान करता है। यह डिज़ाइन सुविधा सुनिश्चित करती है कि रोलर रीमर अपने पूरे जीवनकाल में इष्टतम प्रदर्शन बनाए रख सकता है, जिससे यह ड्रिलिंग कार्यों के लिए एक आवश्यक उपकरण बन जाता है।
