कुआं पूरा करना ड्रिलिंग, आवरण और सीमेंटिंग के बाद महत्वपूर्ण चरण है। यह निर्धारित करता है कि हाइड्रोकार्बन जलाशय से सतह तक कितने प्रभावी ढंग से प्रवाहित होते हैं। दो मौलिक समापन प्रकार मौजूद हैं: खुला छेद और आवरण छेद। आगे का वर्गीकरण उत्पादन रणनीति पर निर्भर करता है, जिसमें एकल{{3}जोन, बहु-{4}}जोन, और दोहरी-टयूबिंग पूर्णताएं शामिल हैं। यह आलेख इन विधियों, उनके अनुप्रयोगों, लाभों और सीमाओं का तकनीकी अवलोकन प्रदान करता है।
ओपन होल समापन
ओपन होल पूर्णता में, उत्पादन आवरण को लक्ष्य क्षेत्र के ऊपर सेट किया जाता है, जिससे जलाशय अंतराल वेलबोर के संपर्क में आ जाता है। यह विधि मुख्य रूप से तंग कार्बोनेट या कठोर बलुआ पत्थर के जलाशयों में लागू की जाती है, जिसमें फ्रैक्चर सिस्टम या पतली पारगम्य धारियाँ होती हैं जिन्हें लॉग पर पहचानना मुश्किल होता है और ड्रिलिंग और सीमेंटिंग के दौरान आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं। क्षति से बचकर, खुले छेद की पूर्णता बड़े सतह क्षेत्र के कारण फ्रैक्चर चौराहे और प्रवाह क्षमता को अधिकतम करती है।
प्रमुख अनुप्रयोग:
कम लागत/बहु{1}}अच्छी तरह से विकास
क्षय ड्राइव वाले गहरे कुएँ
प्राकृतिक रूप से खंडित जलाशय
कुछ क्षैतिज एवं बहुपक्षीय कुएँ
लाभ:
कम लागत पर पूरा करने का विकल्प
छिद्रित लागत और संबंधित उत्पादन प्रतिबंधों से बचा जाता है
क्षेत्र के ऊपर आवरण स्थापित करने के बाद जलाशय को ड्रिल करने के लिए गैर-हानिकारक मिट्टी के उपयोग की अनुमति देता है
लॉग व्याख्या महत्वपूर्ण नहीं है क्योंकि संपूर्ण क्षेत्र उत्पादन करता है
जलाशय में अधिकतम छेद व्यास
कुएं को गहरा करना आसान
अन्य समापन प्रकारों में सरल रूपांतरण (जैसे, लाइनर)
सीमाएँ:
अवांछित पानी या गैस उत्पादन को कम करने में कोई चयनात्मकता नहीं
जोनों के बीच क्रॉस-{0}}प्रवाह या बैक प्रेशर से उत्पादन हानि को रोका नहीं जा सकता
महत्वपूर्ण ऊर्ध्वाधर पारगम्यता भिन्नता वाले क्षेत्रों में इंजेक्शन या उत्पादन कुओं के लिए अनुशंसित नहीं है जो स्वीप दक्षता को प्रभावित करते हैं
यदि पानी या गैस का रिसाव होता है, तो अलगाव मुश्किल है जब तक कि यह नीचे की ओर न हो (जहां सीमेंट प्लग काम कर सकता है)
स्वाब करने पर अस्थिर संरचनाएँ ढह सकती हैं या रेत उत्पन्न कर सकती हैं
महत्वपूर्ण:ओपन होल कंप्लीशन का उपयोग केवल सक्षम संरचनाओं में ही किया जाना चाहिए।
आवरणयुक्त छेद का समापन
आवरण छिद्र पूर्णता में, उत्पादन आवरण को जलाशय अंतराल में सीमेंट किया जाता है, और फिर चयनात्मक छिद्र बनाए जाते हैं। यह सबसे आम और बहुमुखी समापन विधि है।
लाभ:
अत्यधिक गैस या जल उत्पादन की बेहतर रोकथाम और नियंत्रण
चयनात्मक फ्रैक्चरिंग उपचार की अनुमति देता है
फिर भी गहरा करने की अनुमति देता है
आवरण रेत के प्रवाह को रोकता है और विशेष रेत नियंत्रण तकनीकों को समायोजित करता है
पूर्णता अंतराल में पूर्ण व्यास
लॉगिंग केसिंग निर्णयों में सहायता करती है
एकाधिक पूर्णता कॉन्फ़िगरेशन के लिए उपयुक्त
न्यूनतम ड्रिलिंग समय
नुकसान:
छिद्रण की लागत अधिक हो सकती है
वेध अंतराल का चयन करने के लिए महत्वपूर्ण लॉग व्याख्या आवश्यक है
उच्च गठन क्षति जोखिम क्योंकि अंतिम आवरण जूते से ड्रिल करने के लिए उपयोग की जाने वाली मिट्टी आमतौर पर वही मिट्टी होती है जिसका उपयोग जलाशय को ड्रिल करने के लिए किया जाता है
उच्चतर समग्र लागत
विविधता: लाइनर के साथ आवरणयुक्त छेद
उत्पादन आवरण जलाशय के ऊपर स्थापित किया गया है। फिर जलाशय अनुभाग को ड्रिल किया जाता है, एक लाइनर चलाया जाता है और पूरे क्षेत्र में सीमेंट किया जाता है, और चयनात्मक छिद्र बनाए जाते हैं।
लाभ:जलाशय को ड्रिल करने के लिए नई, गैर-हानिकारक मिट्टी का उपयोग करके निर्माण क्षति को कम करता है; जल/गैस उत्पादन का बेहतर नियंत्रण; चयनात्मक उत्तेजना की अनुमति देता है; आवरण रेत के प्रवाह को रोकता है।
नुकसान:यदि उत्पादन आवरण 4-1/2" है, तो गहरे क्षेत्रों के लिए पुनः पूर्णता विकल्प सीमित हैं; महत्वपूर्ण लॉग व्याख्या; लाइनर, सीमेंटिंग, छिद्रण और रिग समय के लिए अतिरिक्त लागत।
स्क्रीन/पूर्व-छिद्रित लाइनर समापन
इस विधि में, आवरण को पूर्णता अंतराल के ऊपर स्थापित किया जाता है, और जलाशय में एक बिना सिमेंटेड स्क्रीन या पूर्व -छिद्रित लाइनर असेंबली स्थापित की जाती है। यह ओपन होल पूर्णता का एक विकल्प है जहां निर्माण रेत उत्पादन एक चिंता का विषय है, बशर्ते जलाशय चट्टान में अपेक्षाकृत बड़े, समान रेत के कण हों। स्क्रीन या लाइनर उत्पादित रेत को उत्पादन स्ट्रिंग में प्रवेश करने से रोकता है।
लाभ:
किसी वायरलाइन छिद्रित लाइनर की आवश्यकता नहीं है (हालाँकि पूर्व -छिद्रित लाइनर महंगे हो सकते हैं)
यदि स्क्रीन/वेध आकार सही ढंग से चुने गए हैं तो क्लीनआउट समस्याओं से बचा जा सकता है
लॉग व्याख्या आलोचनात्मक नहीं है
अद्वितीय रेत नियंत्रण तकनीकों को समायोजित करता है
बजरी पैक या पहले से पैक किए गए लाइनर विकल्प उपलब्ध हैं
जलाशय को ड्रिल करने के लिए नई, गैर-हानिकारक मिट्टी का उपयोग करके निर्माण क्षति को कम करता है
नुकसान:
ओपन होल पूर्णता के समान जोनल नियंत्रण की कमी (पाइप के पीछे कोई सीमेंट नहीं होने के कारण पानी/गैस उत्पादन को नियंत्रित नहीं किया जा सकता)
रेत नियंत्रण के लिए केवल सशर्त रूप से प्रभावी
सीमेंटिंग और छिद्रण के साथ सतह पर पूर्ण आवरण की तुलना में कम लागत (हालांकि उच्च गुणवत्ता वाली रेत नियंत्रण स्क्रीन बचत को कम कर सकती है)
खुले छेद की तुलना में अधिक रिग समय
जलाशय का व्यास कम होना (उदाहरण के लिए, 4-1/2" आवरण गहराई के लिए छेद के आकार को अधिकतम 3-7/8" तक सीमित करता है)
फ्रैक्चर उत्तेजना
प्रभावी सैंडफेस क्षेत्र को बढ़ाने और वेलबोर के लिए उच्च पारगम्यता प्रवाह पथ प्रदान करने के लिए उपयोग किया जाता है, कम पारगम्यता चट्टानों से गैस उत्पादन में सुधार होता है (<25 md). Risk: fractures may not be contained within the zone, requiring redesign of casing cementing and completion equipment to withstand stimulation pressures.
केस्ड होल बजरी पैक का समापन
छिद्रित पूर्णताओं में रेत उत्पादन को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाता है। बजरी को आवरण वाले वेलबोर और एक रेत स्क्रीन के बीच रखा जाता है, आदर्श रूप से गठन रेत को स्थिर करने के लिए छिद्रों में निचोड़ा जाता है। बजरी की सीमित पारगम्यता के कारण पर्याप्त प्रवाह क्षेत्र प्राप्त करने के लिए अधिकतम शॉट घनत्व पर बड़े -व्यास वाले छिद्रण शुल्क की आवश्यकता होती है।
उत्पादन रणनीतियाँ: एकल{{0}जोन और बहु-{1}}जोन पूर्णताएँ
उत्पादन मोड के आधार पर, पूर्णताओं को आगे वर्गीकृत किया गया है।
एकल-जोन समापन विकल्प:
कोई आवरण नहीं, द्रव प्रवाह
आवरण और ट्यूबिंग प्रवाह
कुंडलाकार अलगाव के बिना ट्यूबिंग प्रवाह
कुंडलाकार अलगाव के साथ ट्यूबिंग प्रवाह (पैकर के ऊपर कुंडलाकार को अलग करने के लिए एक पैकर का उपयोग करना, जिसमें संक्षारण अवरोधकों के साथ पूरा तरल पदार्थ होता है)
बहु-जोन समापन:
उत्पादन क्षेत्रों को अलग करने के लिए कम से कम दो पैकर्स का उपयोग करता है। सभी क्षेत्रों के तरल पदार्थों को मिश्रित किया जा सकता है, या ऊपरी क्षेत्रों को स्लाइडिंग स्लीव्स के माध्यम से बंद किया जा सकता है। स्लाइडिंग स्लीव्स यांत्रिक रूप से संचालित वाल्व हैं जो वायरलाइन या कुंडलित टयूबिंग द्वारा स्थानांतरित किए जाते हैं। वैकल्पिक रूप से, ऑपरेटर निचले क्षेत्रों को ख़त्म करने, प्लग सेट करने और केवल ऊपरी क्षेत्रों से उत्पादन करने की अनुमति दे सकते हैं।
अतिरिक्त मुद्दो पर विचार करना:
दोहरी-टयूबिंग पूर्णताएँसंयुक्त समस्याओं से बचने के लिए, दो अलग-अलग टयूबिंग स्ट्रिंग्स को दो जोनों से स्वतंत्र रूप से उत्पादन करने की अनुमति दें।
बुद्धिमान पूर्णताएँ (ICs)प्रत्येक क्षेत्र में स्थायी वास्तविक समय रिमोट दबाव और तापमान सेंसर और दूर से संचालित प्रवाह नियंत्रण वाल्व शामिल करें, जिनका उपयोग वहां किया जाता है जहां हस्तक्षेप महंगा या समस्याग्रस्त हो।
आर्टिफिशियल लिफ्ट(इलेक्ट्रिक सबमर्सिबल पंप, रॉड पंप, गैस लिफ्ट) की आवश्यकता तब होती है जब जलाशय का दबाव तरल पदार्थ को सतह तक उठाने के लिए अपर्याप्त होता है।
इंजेक्शन कुएँनिर्माण के माध्यम से तेल को धकेलने के लिए पानी या गैस इंजेक्ट कर सकता है; द्रव प्रवाह को प्रबंधित करने के लिए उत्पादक कुओं को प्रवाह नियंत्रण उपकरणों (आईसीडी) से सुसज्जित किया जा सकता है।
उपयुक्त समापन प्रकार का चयन जलाशय की विशेषताओं, उत्पादन उद्देश्यों और आर्थिक विचारों पर निर्भर करता है। ओपन होल पूर्णताएं लागत बचत और स्थिर संरचनाओं में अधिकतम एक्सपोज़र प्रदान करती हैं लेकिन क्षेत्रीय चयनात्मकता का अभाव है। आवरणयुक्त छिद्र पूर्णताएँ चयनात्मक वेध, उत्तेजना और रेत नियंत्रण के लिए लचीलापन प्रदान करती हैं। स्क्रीन लाइनर और बजरी पैक रेत उत्पादन को संबोधित करते हैं। बहु-क्षेत्र और बुद्धिमान पूर्णताएं जटिल जलाशयों के कुशल प्रबंधन को सक्षम बनाती हैं। इन बुनियादी सिद्धांतों को समझने से इंजीनियरों को पूर्णताएं डिजाइन करने की अनुमति मिलती है जो पुनर्प्राप्ति को अधिकतम करती है, अच्छी अखंडता सुनिश्चित करती है, और दीर्घकालिक उत्पादन को अनुकूलित करती है।
अधिक विस्तृत जानकारी के लिए, कृपया अधिक विस्तृत उत्पाद जानकारी के लिए विगोर टीम से संपर्क करने में संकोच न करें।






