अच्छी तरह से पूरा करने के तरीके

तेल और गैस उद्योग में, अच्छी उत्पादकता को अनुकूलित करने, इसके जीवनकाल को बढ़ाने और आर्थिक रिटर्न को अधिकतम करने के लिए सही समापन विधि का चयन करना महत्वपूर्ण है। चुनाव विशिष्ट जलाशय विशेषताओं पर निर्भर करता है, और एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई प्रणाली को निर्माण क्षति को कम करने, प्रवाह क्षेत्र को अधिकतम करने, द्रव क्षेत्रों को अलग करने, रेत को नियंत्रित करने और भविष्य के हस्तक्षेप को सक्षम करने जैसे कारकों को संतुलित करना चाहिए।

यहां दुनिया भर में उपयोग की जाने वाली सबसे आम समापन तकनीकों का विवरण दिया गया है:

यह सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि है। एक आवरण या लाइनर को जलाशय के माध्यम से चलाया जाता है और जगह पर सीमेंट किया जाता है। फिर छिद्रों को आवरण, सीमेंट के माध्यम से और प्रवाह चैनल स्थापित करने के लिए संरचना में शूट किया जाता है। इसका मुख्य लाभ विभिन्न क्षेत्रों को चुनिंदा रूप से छिद्रित करने, गैस/पानी शंकुकरण का प्रबंधन करने और अम्लीकरण, फ्रैक्चरिंग और पानी इंजेक्शन जैसे कार्यों के लिए क्षेत्रीय अलगाव की सुविधा प्रदान करने की क्षमता है।

यहां, जलाशय खंड को खुला छोड़ दिया गया है, जिससे यह सीधे वेलबोर के सामने आ जाता है। यह सबसे बड़ा संभावित प्रवाह क्षेत्र ("हाइड्रोडायनामिक रूप से परिपूर्ण" कुआं) प्रदान करता है और अक्सर कार्बोनेट या प्राकृतिक रूप से खंडित जलाशयों जैसे कठोर, समेकित संरचनाओं में उपयोग किया जाता है। हालाँकि, इसका उपयोग सीमित है क्योंकि यह क्षेत्रीय अलगाव या प्रभावी रेत नियंत्रण की अनुमति नहीं देता है और अधिकांश हस्तक्षेप को कठिन बना देता है।

सटीक रूप से कटे हुए स्लॉट वाला एक लाइनर जलाशय अंतराल पर रखा गया है। इसे अक्सर एक मध्यवर्ती आवरण स्ट्रिंग से लटका दिया जाता है। यह विधि कमजोर संरचनाओं में वेलबोर को ढहने से बचाती है जबकि निर्माण तरल पदार्थ को प्रवेश करने की अनुमति देती है। स्लॉट का आकार गठन के दाने के आकार के आधार पर डिज़ाइन किया गया है ताकि बड़े रेत प्रवाह को रोकने के लिए एक स्थिर "रेत पुल" बनाते समय महीन रेत को पारित किया जा सके।

यह असंगठित संरचनाओं में रेत को नियंत्रित करने की प्राथमिक विधि है। बजरी (रेत के आकार की) को उच्च पारगम्यता फिल्टर के रूप में कार्य करने के लिए वेलबोर में तार से लिपटी स्क्रीन के चारों ओर पंप किया जाता है। यह दो मुख्य प्रकारों में आता है:

• ओपन होल बजरी पैक:​ इसका उपयोग तब किया जाता है जब भूवैज्ञानिक स्थितियाँ खुले छेद की अनुमति देती हैं। बजरी पैक के लिए एक बड़ा कुंडलाकार स्थान बनाने के लिए जलाशय खंड को पुनर्निर्मित किया गया है।
• केस्ड होल बजरी पैक:​ जलाशय बड़े, उच्च घनत्व वाले छिद्रों से ढका हुआ, सीमेंटयुक्त और छिद्रित है। फिर बजरी को आवरण के अंदर छिद्रों और स्क्रीन के बीच पंप किया जाता है।
• सफलता सटीक बजरी आकार चयन (आमतौर पर औसत गठन अनाज के आकार का 5-6 गुना), स्क्रीन स्लॉट चौड़ाई और प्लेसमेंट तकनीकों पर निर्भर करती है।

• पहले से पैक की गई स्क्रीन:​ छेद में डालने से पहले बजरी को सतह पर दो स्क्रीनों के बीच पैक किया जाता है। यह इन-सीटू बजरी पैक की तुलना में सरल लेकिन कम प्रभावी है।
• धातु फाइबर स्क्रीन:फिल्टर बनाने के लिए संपीड़ित धातु फाइबर का उपयोग करें। वे लोचदार हैं, कुछ "स्वयं सफाई" प्रदान करते हैं और उच्च तापमान वाले भाप इंजेक्शन कुओं के लिए उपयुक्त हैं।
• सिरेमिक स्क्रीन:उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हुए, फ़िल्टर माध्यम के रूप में सिंटरयुक्त सिरेमिक अनाज का उपयोग करें।
• रासायनिक रेत समेकन:वेलबोर के चारों ओर निर्माण रेत को मजबूत करने के लिए एक राल या समान एजेंट इंजेक्ट किया जाता है। यह छोटे, एकल अंतरालों के लिए सर्वोत्तम है।

क्षैतिज कुओं का चुनाव निर्माण दर (छोटी, मध्यम या लंबी त्रिज्या) और जलाशय प्रबंधन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। सामान्य तरीकों में शामिल हैं:

• खुला छेद:​ सरल, स्थिर संरचनाओं (जैसे, कार्बोनेट) में उपयोग किया जाता है।
• स्लॉटेड लाइनर:​ सबसे आम विधि, बुनियादी रेत नियंत्रण और बोरहोल समर्थन प्रदान करती है।
• बाहरी आवरण पैकर्स (ईसीपी) के साथ स्लॉटेड लाइनर:​ चयनात्मक उत्पादन या उपचार के लिए पार्श्व के भीतर क्षेत्रीय अलगाव की अनुमति देता है।
• छिद्रित लाइनर:​ चयनात्मक उत्तेजना या इंजेक्शन के लिए उच्चतम स्तर का क्षेत्रीय नियंत्रण प्रदान करता है।
• बजरी पैक:​ लंबी क्षैतिज स्थितियों में तकनीकी रूप से चुनौतीपूर्ण। रेत नियंत्रण के विकल्प के रूप में अक्सर प्री-पैक्ड स्क्रीन का उपयोग किया जाता है।

चयन प्रक्रिया बहुत ही विशिष्ट है और इसमें निम्न बातों पर विचार किया जाना चाहिए:

• जलाशय भूविज्ञान:​ बलुआ पत्थर बनाम कार्बोनेट, समेकन, गैस कैप/किनारे या निचले पानी की उपस्थिति।
• उत्पादन रणनीति:​रेत नियंत्रण, क्षेत्रीय अलगाव, फ्रैक्चरिंग, अम्लीकरण, पानी या भाप इंजेक्शन की आवश्यकता।
• खैर प्रकार:​ लंबवत, दिशात्मक, या क्षैतिज।

उदाहरण के लिए, बलुआ पत्थर के जलाशयों को फ्रैक्चरिंग और पानी के इंजेक्शन को सक्षम करने के लिए अक्सर आवरणयुक्त और छिद्रित पूर्णता की आवश्यकता होती है। असंगठित बलुआ पत्थर को बजरी पैक या प्रीमियम स्क्रीन की ओर रेत नियंत्रण बिंदुओं की आवश्यकता होती है। जब तक ज़ोनल नियंत्रण की आवश्यकता न हो, कार्बोनेट जलाशय खुले छिद्र पूर्णता का उपयोग कर सकते हैं।

ऐसा कोई भी नहीं है जो सभी के लिए उपयुक्त हो। इष्टतम विधि सुरक्षित, कुशल और दीर्घकालिक हाइड्रोकार्बन पुनर्प्राप्ति सुनिश्चित करने के लिए जलाशय विशेषताओं, उत्पादन उद्देश्यों और जीवनचक्र लागत को एकीकृत करती है। जैसे-जैसे कुएँ अधिक जटिल होते जाते हैं, समापन डिज़ाइन का रणनीतिक महत्व बढ़ता जाता है। अधिक विस्तृत जानकारी के लिए, कृपया अधिक विस्तृत उत्पाद जानकारी के लिए विगोर टीम से संपर्क करने में संकोच न करें।