आवरण दबाव परीक्षण का उद्देश्य और प्रक्रियाएँ

का प्राथमिक उद्देश्यआवरणदबाव परीक्षण का उद्देश्य डाउनहोल ट्यूबलर स्ट्रिंग्स की समग्र अखंडता को सत्यापित करना है। जब दबाव परीक्षण के परिणाम विनिर्देशों को पूरा करने में विफल होते हैं, तो यह डाउनहोल स्ट्रिंग में संभावित रिसाव बिंदुओं को इंगित करता है जो उत्पादन आवश्यकताओं से समझौता करेगा। ऐसी विफलताओं के लिए तकनीकी सुधारात्मक उपायों की आवश्यकता होती है, जिसमें मानव संसाधन, सामग्री और वित्तीय पूंजी में महत्वपूर्ण निवेश शामिल होता है। इसलिए, तकनीकी कर्मियों को विफलता के कारणों के विश्लेषण और उचित उपचार प्रक्रियाओं दोनों को अच्छी तरह से समझना चाहिए।
दो-चरणीय प्रक्रिया:
1. आवरण सिर दबाव परीक्षण
2. डाउनहोल स्ट्रिंग दबाव परीक्षण पूरा करें

आवरण सिरदबाव परीक्षण, जिसे आमतौर पर वेलहेड अखंडता परीक्षण के रूप में जाना जाता है, हैंगर और सिर दोनों की सीलिंग क्षमताओं का मूल्यांकन करता है। यह विशिष्ट दबाव परीक्षण वेलहेड सील की अखंडता की पुष्टि करता है। एक सफल परीक्षण संतोषजनक वेलहेड सीलिंग प्रदर्शन को इंगित करता है। परीक्षण विफलता के मामले में, जांच वेलहेड से संबंधित मुद्दों पर ध्यान केंद्रित करती है, जैसे अनुचित हेड इंस्टॉलेशन या अपर्याप्त थ्रेड जुड़ाव। ये कारक आम तौर पर परीक्षण विफलताओं में योगदान करते हैं और इन्हें पूरी तरह से अलग करने और पुनः स्थापित करने की आवश्यकता हो सकती है। सफल दबाव परीक्षण प्राप्त करने के बाद ही सीमेंट कार्य संचालन आगे बढ़ाया जा सकता है।

सीमेंट प्लेसमेंट के बाद और ध्वनिक लॉगिंग के माध्यम से स्वीकार्य सीमेंट बॉन्ड गुणवत्ता की पुष्टि करने के बाद, संपूर्णआवरण डोरीदबाव परीक्षण से गुजरता है. परीक्षण विनिर्देश तेल क्षेत्र और क्षेत्र के अनुसार भिन्न-भिन्न होते हैं। उदाहरण के लिए, चांगकिंग ऑयलफील्ड में, मानकों की आवश्यकता है:
- परीक्षण दबाव: 30 एमपीए
- होल्ड करने का समय: 30 मिनट
- स्वीकार्य दबाव ड्रॉप: 0.5 एमपीए से कम या उसके बराबर

आवरण निर्माता के दृष्टिकोण से, जब दबाव परीक्षण विफल हो जाते हैं, तो तकनीकी सेवा कर्मियों को मूल कारण की पहचान करनी चाहिए। हालाँकि, अपर्याप्त क्षेत्र अनुभव अक्सर दो सामान्य विश्लेषणात्मक त्रुटियों की ओर ले जाता है:
त्रुटि 1: एक विशिष्ट स्ट्रिंग कॉन्फ़िगरेशन (फ्लोट शू + दो लंबे गोल धागे के जोड़ + फ्लोट कॉलर + गैस-टाइट थ्रेड केसिंग + सिर में बैठे हैंगर) में, वेलहेड सीलिंग मुद्दों (हैंगर और केसिंग हेड) में समय से पहले विफलताओं को जिम्मेदार ठहराने की प्रवृत्ति होती है। ) रिसाव बिंदुओं की गहन जांच करने से पहले।
त्रुटि 2: वैकल्पिक रूप से, विफलताओं को अक्सर उचित सत्यापन के बिना निचले छेद वाले सहायक उपकरण की सीलिंग समस्याओं (फ्लोट कॉलर, फ्लोट शू और लंबे गोल धागे के जोड़ों) के लिए गलत तरीके से जिम्मेदार ठहराया जाता है।

असफल दबाव परीक्षण बड़ी गुणवत्ता वाली घटनाओं का कारण बनते हैं जो बाद के उत्पादन कार्यों पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालते हैं। सबसे आम क्षेत्र उपचार उपाय सीमेंट निचोड़ना है, इसके लिए पसंदीदा:
- कम लागत
- परिपक्व प्रौद्योगिकी
- न्यूनतम बॉटमहोल संदूषण
दबाव परीक्षण और उपचार के लिए यह व्यवस्थित दृष्टिकोण अच्छी अखंडता और दीर्घकालिक उत्पादन विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
विगोर आपको एक विश्वसनीय समाधान प्रदान करेगा, कृपया हमसे यहां संपर्क करेंinfo@vigorpetroleum.com.