टयूबिंग हेड इंस्टालेशन

ए की स्थापनाट्यूबिंग सिरएक व्यापक प्री-इंस्टॉलेशन निरीक्षण प्रक्रिया के साथ शुरू होता है। किसी भी उत्थापन कार्य को शुरू करने से पहले, तकनीशियनों को आवरण सिर के साथ उचित संगतता की पुष्टि करने के लिए इसके निचले निकला हुआ किनारा विनिर्देशों और सीलिंग सतहों की सावधानीपूर्वक जांच करनी चाहिए। इस प्रारंभिक निरीक्षण में संभावित क्षति के लिए सभी सीलिंग घटकों और सतहों का गहन मूल्यांकन शामिल है, साथ ही किसी भी पहचाने गए दोष के लिए तत्काल सुधारात्मक कार्रवाई की आवश्यकता होती है।
सतह की तैयारी स्थापना प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण चरण का प्रतिनिधित्व करती है। केसिंग हैंगर या केसिंग की सीलिंग सतह को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए और ठीक से ग्रीस से चिकना किया जाना चाहिए। सतह की किसी भी खामी, जैसे कि गड़गड़ाहट, को सटीक पीसने के माध्यम से सावधानीपूर्वक हटाने की आवश्यकता होती है। ऐसे मामलों में जहां सीलिंग सतह में आवरण शामिल है, तकनीशियनों को इष्टतम सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए एक उपयुक्त कक्ष बनाना और पॉलिश करना होगा।
सतह की तैयारी के बाद, स्थापना प्रक्रिया महत्वपूर्ण सीलिंग चरण में आगे बढ़ती है। केसिंग हैंगर (या केसिंग) और केसिंग क्रॉस के बीच का कुंडलाकार स्थान पूरी तरह से EM08 सीलिंग कंपाउंड से भरा होना चाहिए। एक बार जब यह पूरा हो जाता है, तो आवरण के सिर पर एक साफ, बिना क्षतिग्रस्त सील की अंगूठी सावधानीपूर्वक रख दी जाती है।ट्यूबिंग सिरफिर आवरण के शीर्ष के ऊपर की स्थिति में फहराया जा सकता है, उठाने की प्रक्रिया के दौरान उचित अभिविन्यास बनाए रखने पर विशेष ध्यान दिया जाता है। कनेक्शन को बोल्ट और नट की सममित स्थापना के माध्यम से सुरक्षित किया गया है।
स्थापना प्रक्रिया फिर केसिंग हैंगर बीटी सील के महत्वपूर्ण दबाव परीक्षण के लिए आगे बढ़ती है। इस परीक्षण चरण में सीलेंट इंजेक्शन और दबाव सत्यापन के लिए एक व्यवस्थित दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। यह प्रक्रिया 180 डिग्री की दूरी पर स्थित विरोधी ग्रीस फिटिंग से प्रेशर कैप और प्लग को हटाने के साथ शुरू होती है। 7903 सीलेंट से भरी हुई एक ग्रीस गन, सीलेंट इंजेक्शन के लिए ग्रीस फिटिंग धागे से जुड़ती है। तकनीशियन तब तक इंजेक्शन लगाना जारी रखता है जब तक सीलेंट विपरीत पोर्ट से बाहर नहीं आ जाता है, जिस बिंदु पर हटाए गए प्लग को बदल दिया जाता है, और इंजेक्शन तब तक जारी रहता है जब तक कि दबाव 15-30 एमपीए तक नहीं पहुंच जाता। सीलेंट इंजेक्शन की यह सावधानीपूर्वक प्रक्रिया दूसरी बीटी सील रिंग और अतिरिक्त ग्रीस फिटिंग के लिए दोहराई जाती है।
अंतिम चरण में बाहरी बीटी सील और कुंडलाकार स्थान दोनों का व्यापक दबाव परीक्षण शामिल है। बाहरी बीटी सील परीक्षण के लिए, तकनीशियन परीक्षण वाल्व से दबाव कैप और प्लग को हटाने के बाद एक दबाव परीक्षण पंप जोड़ते हैं। लागू किया गया परीक्षण दबाव या तो फ़्लैंज के रेटेड कामकाजी दबाव या आवरण पतन शक्ति के 80%, जो भी कम हो, के बराबर होता है। स्वीकृति मानदंडों को पूरा करने के लिए यह दबाव शून्य रिसाव के साथ पूरे दस मिनट तक बनाए रखा जाना चाहिए।
समापन परीक्षण हैंगर बाहरी सील, ट्यूबिंग हेड बॉडी, केसिंग हेड बॉडी और बीएक्स सील रिंग द्वारा गठित कुंडलाकार स्थान पर केंद्रित है। यह परीक्षण बीटी सील परीक्षण के समान दबाव मापदंडों का पालन करता है, जिसके लिए या तो निकला हुआ किनारा के रेटेड कामकाजी दबाव या 80% आवरण पतन शक्ति की आवश्यकता होती है, जिसे दस मिनट तक बनाए रखा जाता है। इंस्टॉलेशन को तभी सफल माना जाता है जब सभी दबाव परीक्षण निर्दिष्ट अवधि के दौरान कोई भी अवलोकन योग्य रिसाव के बिना पूर्ण सील अखंडता प्रदर्शित करते हैं। यह व्यापक परीक्षण व्यवस्था सुनिश्चित करती हैट्यूबिंग सिरस्थापना सभी परिचालन सुरक्षा और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करती है।
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