मल्टीस्टेज फ्रैक्चरिंग ऑपरेशंस में, अपूर्ण चरण अलगाव, 10,000 फीट से अधिक विस्तारित पार्श्वों में सीमित चरण गिनती, और फंसी हुई आस्तीन को खोलने के लिए महंगा हस्तक्षेप जैसी चुनौतियां लगातार परिचालन संबंधी समस्याएं बनी रहती हैं जो पूर्णता दक्षता को प्रभावित करती हैं। जो ऑपरेटर प्रारंभिक लागत के आधार पर स्लाइडिंग स्लीव सिस्टम का चयन करते हैं, उन्हें अक्सर 100 बैरल प्रति मिनट से अधिक पंप दरों पर उच्च दर उत्तेजना उपचार और 10,000 पीएसआई से ऊपर के दबाव का इलाज करते समय विश्वसनीयता की समस्याओं का सामना करना पड़ता है। सफल मल्टीस्टेज पूर्णता की कुंजी व्यक्तिगत घटक चयन में नहीं है, बल्कि स्लीव डिज़ाइन, वेल आर्किटेक्चर और उत्तेजना मापदंडों के बीच तकनीकी बातचीत को समझने में निहित है।
स्लाइडिंग स्लीव मैकेनिक्स को समझना
हाइड्रोलिक दोहरी लाइन स्लाइडिंग स्लीव दबाव संतुलित पिस्टन डिज़ाइन के माध्यम से संचालित होती है जो सतह नियंत्रण लाइनों से लागू हाइड्रोलिक दबाव पर सटीक प्रतिक्रिया करती है। 3,000 से अधिक इंस्टॉलेशन से संकलित फ़ील्ड डेटा दर्शाता है कि दोहरी लाइन रिडंडेंसी 99.5 प्रतिशत से अधिक सक्रियण सफलता दर प्राप्त करती है, जबकि सिंगल लाइन सिस्टम के लिए 96 प्रतिशत की तुलना में जहां एक एकल समझौता नियंत्रण लाइन के परिणामस्वरूप फ़ंक्शन का पूर्ण नुकसान होता है। सील की अखंडता को कई धातुओं के संयोजन से बनाए रखा जाता है, जो 15,000 पीएसआई अंतर दबाव और 350 डिग्री फ़ारेनहाइट तक रेटेड गैस अवरोध प्रदान करते हैं।
दोहरी लाइन एक्चुएशन: 99.5 प्रतिशत सफलता दर बनाम एकल लाइन के लिए 96 प्रतिशत।
दबाव रेटिंग: 350 डिग्री फ़ारेनहाइट पर 15,000 पीएसआई तक गैस -तंग बाधाएं।
कटाव जीवन: 500,000 पाउंड प्रॉपेंट के बाद 0.5 मिमी से कम घिसाव।
सही कॉन्फ़िगरेशन का चयन करना
चाइना विगोर परिचालन स्थितियों से मेल खाते हुए तीन अलग-अलग कॉन्फ़िगरेशन में स्लाइडिंग स्लीव्स प्रदान करता है। मानक आस्तीन 10,000 पीएसआई और 250 डिग्री फ़ारेनहाइट तक के पारंपरिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं, जो अधिकांश तटवर्ती अपरंपरागत पूर्णताओं को कवर करते हैं। एचपीएचटी वेरिएंट गहरे गैस कुएं अनुप्रयोगों के लिए उन्नत सील सामग्री और प्रीमियम क्रोम धातु विज्ञान का उपयोग करके लिफाफे को 15,000 पीएसआई और 350 डिग्री फ़ारेनहाइट तक बढ़ाता है। खट्टा सेवा वातावरण के लिए जहां H2S सांद्रता 5 प्रतिशत से अधिक है, NACE MR0175 के लिए योग्य संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु निर्माण उपलब्ध है। स्टेज गणना योजना में हाइड्रोलिक नियंत्रण लाइन की सीमाओं को ध्यान में रखना चाहिए, वर्तमान सिस्टम प्रति पूर्ण स्ट्रिंग 40 चरणों तक विश्वसनीय रूप से समर्थन करते हैं।
पर्मियन बेसिन क्षेत्र अनुप्रयोग
पर्मियन बेसिन में, चाइना विगोर हाइड्रोलिक डुअल लाइन स्लाइडिंग स्लीव्स से सुसज्जित एक 40{3}}स्टेज क्षैतिज कुएं ने 92 प्रतिशत स्टेज योगदान दक्षता हासिल की, जो प्लग{4}और{{10}परफ पूर्णता के लिए रिपोर्ट किए गए 73 प्रतिशत के क्षेत्रीय औसत से काफी अधिक है। चयनात्मक उत्तेजना क्षमता ने ऑपरेटर को प्रारंभिक उत्पादन के बाद 90 प्रतिशत से अधिक पानी की कटौती को प्रदर्शित करने वाले तीन चरणों की पहचान करने और बंद करने की अनुमति दी, जिससे किसी भी महंगी वायरलाइन या कुंडलित टयूबिंग हस्तक्षेप की आवश्यकता के बिना 65 प्रतिशत से 82 प्रतिशत तक कुएं के तेल की कटौती में सुधार हुआ। पोस्ट-फ्रैक्चरिंग उत्पादन लॉगिंग ने पूरे 7,500-फुट पार्श्व में प्रभावी उत्तेजना वितरण की पुष्टि की।
परिचालन संबंधी सर्वोत्तम प्रथाएँ
सफल तैनाती के लिए स्थापना और उत्तेजना के दौरान स्थापित सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करना आवश्यक है। अखंडता को सत्यापित करने के लिए छेद में चलने से पहले नियंत्रण रेखाओं का दबाव 5,000 पीएसआई तक परीक्षण किया जाना चाहिए। 60{8}}फुट के अंतराल पर सेंट्रलाइज़र प्लेसमेंट प्रत्येक स्लीव असेंबली के चारों ओर एक समान सीमेंट कवरेज सुनिश्चित करता है। उत्तेजना के दौरान, दबाव बढ़ने से बचने के लिए पहले 5 मिनट में पंप दरों को धीरे-धीरे बढ़ाया जाना चाहिए। वास्तविक समय की निगरानी स्क्रीनआउट की स्थिति विकसित होने से पहले 20 प्रतिशत दर में कमी करने में सक्षम बनाती है।
लूप को बंद करना: एकीकृत समापन डिज़ाइन
विश्वसनीय हाइड्रोलिक स्लाइडिंग स्लीव्स को वास्तविक समय दबाव की निगरानी और पोस्ट {{1}फ्रैक्चरिंग उत्पादन लॉगिंग के साथ संयोजित करने से ऑपरेटरों को स्टेज प्लेसमेंट को व्यवस्थित रूप से अनुकूलित करने में मदद मिलती है। इस दृष्टिकोण ने पारंपरिक प्लग और {{6} पूर्ण रणनीतियों की तुलना में अनुमानित अंतिम पुनर्प्राप्ति में 15 से 20 प्रतिशत सुधार का प्रदर्शन किया है, जबकि साथ ही छिद्रण घर्षण के उन्मूलन के माध्यम से स्क्रीनआउट जोखिम को 40 प्रतिशत तक कम कर दिया है।
अधिक जानकारी के लिए, कृपया चाइना विगोर से info@vigorpetroleum.com पर संपर्क करें या +0086 29 81161513. पर कॉल करें।
